原料要求

　　鋼帶：防腐螺旋鋼管使用的鋼帶應為優質碳素結構鋼或低合金高強度結構鋼，其抗拉強度不低于500MPa。

　　嚴格檢驗：對進廠的鋼坯進行嚴格的質量檢驗，包括尺寸、外觀、化學成分等，確保其符合生產要求。

　　技術要求

　　鋼帶成型：螺旋鋼管的鋼帶需要經過成型處理，以形成所需的管坯形狀。成型處理一般包括彎曲、壓縮、擴徑等工序，其工藝參數需要根據設計要求進行選擇和控制。

　　焊接工藝：螺旋鋼管的焊接工藝對于其質量和使用壽命具有重要影響。因此，在焊接過程中需要嚴格控制焊接參數，如焊接電流、電弧電壓、焊接速度等。同時，對于焊接接頭的質量也需要進行嚴格控制，確保其符合設計要求。

　　防腐處理：螺旋管在制造過程中需要進行防腐處理，以增強其耐腐蝕性能。防腐處理一般包括內涂層和外涂層兩部分。內涂層一般采用環氧樹脂粉末涂層或聚乙烯涂層，外涂層一般采用聚氨酯涂層或環氧煤瀝青涂層。

　　成品檢測

　　外觀檢測：對涂敷過的管子逐根進行外觀檢查，要求防腐層表面平整，沒有皺褶和鼓包，玻璃布網孔為面漆所灌滿。

　　厚度檢查：按照防腐層等級規定的厚度進行測量，使用防腐層測厚儀進行檢測。每20根抽查1根，每根測3個相隔一定距離的截面。在每個截面測量上、下、左、右四個點。如果薄點低于規定厚度，則為不合格。再抽查2根，其中1根仍未合格時，全部為不合格。

　　粘附力檢查：應在防腐層固化后(一般需要7天)，用小刀割開舌形切口，用力撕開切口的防腐層。如果不易撕開，破壞處管面仍為漆膜所覆蓋而不露鐵，則為合格。按照上述方法每20根抽查1根，每根涂抹1點。如果不合格，則再抽查2根，其中1根仍然不合格時，全部為不合格。不合格的應鏟掉重新施工。

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